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    矽膠製品是怎麽生產出來的
    時間 : 2018-05-07 瀏覽量 : 2668


    矽膠製品的生產工藝流程是怎樣的_矽膠製品是怎麽生產出來的


    矽膠製品就是由矽膠模具在硫化機裏麵高溫成型,一般溫度大概在180---230度之間,在成型的過程中,主要是硫化的反應,同時東莞矽膠製品廠的矽膠模具也是製作工藝品的專用模具,矽膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是做各種工藝品的專用模具。


    一般客戶定製成人午夜小电影都是需要開設模具的,模具形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如一些矽膠雜件,特別是現在是一些矽膠日常用品。



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    不同的結構導致合摸線的不同,有的產品合摸線要根據產品的外觀選擇位置開設,這樣出來的矽膠製品不但利於生產,外觀也非常的漂亮。還有的合摸線因為太高,導致浪費膠料,最終在生產上麵增加成本。從而減少利潤。模具開設好了,後麵重要的一步的噴砂,對於噴砂這道工序,也不是每一套模具都是要按部就班的去做,有點模具不需要這樣的工具,具體的細節待日後會為大家解答的。


    然後就是按配方將矽膠的顏色調好。矽膠調配時應按不規則方向進行攪拌,現在大多數的工廠采用大型的煉膠機,這樣的煉膠機操作省力,而且煉化速度快,不會因為時間的延緩導致膠料暴露在空氣中使之氧化,最後就是使硫化劑和矽膠充分混勻。


    當批量的產品需要調製顏色的時候,煉膠就是最為重要的一環,顏色的對比都是從這裏開始的,很多的產品顏色相差很大,主要的問題幾乎都是出現在這裏,膠料的密度和在空氣中存放的時間都會導致整體顏色的變化。


    矽膠製品模具從加工到生產都是一個細心漫長的過程,這些對於午夜性福利视频矽膠廠家來說,無疑都是每天彼此做到的,也是午夜性福利视频長期工作總結的經驗。客戶把樣品交到午夜性福利视频的手裏,可以很放心的接受最終成品的出貨,絕不會因為這些細節而耽誤交期。




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    純矽膠製品可采用固態矽膠模壓成型、條狀管狀采用擠出工藝、液體矽膠注射成型(微量注塑);


    矽膠包膠可把塗刷過矽膠膠水的金屬、塑料、玻璃、陶瓷、環氧樹脂等材料粘接在一起。異形不能一次成型的矽膠製品可采用常溫膠水粘接,又分為RTV矽膠膠水,瞬間膠+矽膠處理劑等方案。針對自粘矽膠製品多采用在矽膠一側貼合雙麵膠達到自粘效果。


    還有其他如醫用矽膠、矽凝膠、有機矽壓敏膠等與布料、PET膜、TPU熱熔膜等複合在一起。可以使用注塑矽膠,模壓矽膠,擠出矽膠等,根據各種性能來選擇生產工藝,一般密封製品如矽膠密封圈,減震墊等等都是采用成型模壓工藝。


    矽膠製品生產有兩種方法,一種是用混煉膠固態模壓的產品,這種工藝生產的產品材料是用過氧化物做硫化的,環保性能差,需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝,要請不少人來生產,主要用於低端的矽膠製品應用,售價當然不高,另一種是液態矽膠射出成型的產品,這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝矽膠,用液態矽膠射出成型機直接生產,裝上機械後整個材料流動都是在密封的狀態下進行,不需要人工介入,不會受汙染,而且材料都是用白金做硫化劑,環保性能非常好,所以在醫療,嬰幼兒產品,成人用品等高端行業應用非常廣泛,建議用性價比好的機械生產,廣州天沅就挺好的。


    矽膠製品生產工藝流程如下:


    生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。


      1:圖稿的設計

      圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪製,使用各種立體繪圖及3D繪圖軟件製作,如客戶沒法提供樣稿,午夜性福利视频可按照客戶的要求,收費配合客戶完成圖稿的設計和製作。


      2:開模具

      開模具是模具師傅根據設計好的編程次,在本公司的CNC機床上完結的,有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才幹出模。因而製造技術含量比較高,時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了,生產起來就快了。


      3:調色煉膠

      根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠,調色比對色差極小,98%挨近色板才幹出產。


      4:核準材料

      所需材料都是環保矽膠材料,硬度區分30度到70度任意挑選,詳細按出產工藝按作業指導書上的規範履行。




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      5:上模出產

      機台上安裝完模具及升溫至適宜溫度後,一台機器每天產值約10萬pcs的產值.


      6:成型品檢

      產品出來後由車間品質人員把關,主要反省是否契合檢驗標準,如有不符將作報廢、重工、返修處置等。


      7:自拆修邊

      生產出來的產品都會留有殘邊,或許四周有批鋒,由品管部檢驗合格後,將產品送到後工序部停止修邊。


      8:成品檢驗

      修好邊後,即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量,是否有不合格產品,如有將斷定返工處置。


      9:打包裝

      檢驗合格的產品,包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱,或許20包每箱,按客戶要求停止裝箱.


      10:封箱前反省

      包裝完成後由品管部OQC反省數量,核對產品型號等相關品質問題點,沒問任何問題則停止封箱並送交倉庫等候發貨。 



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