矽膠密封圈有哪些技術上的要求，矽膠製品是一種應用十分廣泛的產品，在許多工業製造中都能見到，矽膠密封圈是矽膠製品的一種，在家電公司，汽車公司等製造企業，都需要用到矽膠密封圈。矽膠密封圈再製造行業中有著重要的地位，也因此會有製造技術要求，今天午夜性福利视频矽膠小編就帶大家來了解矽膠密封圈有哪些技術上的要求，一起來看看吧。

高溫硫化矽膠是一種高分子（分子量一般為40~80萬）的聚有機矽氧烷（即生膠），采用有機過氧化物做固化劑，添加補強填料等添加劑。壓力成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，並在高溫鏈進入橡膠。這種橡膠一般稱為矽膠。

矽膠密封圈，高溫硫化矽膠的硫化一般分為兩個階段進行。階段是矽膠、補強劑、添加劑、固化劑和結構控製劑的混合，然後在金屬模具壓力下加熱硫化。壓力約50kg/cm2,溫度120，,130°C，時間10min。第二階段是將矽膠從模具中取出，放入烤箱中，在200°C下烘烤幾個小時至24小時。橡膠的進一步硫化和有機過氧化物的分解和揮發。

矽膠密封圈，矽膠填料是矽膠的一種，它能提高硫化膠的強度十倍。加入各種添加劑主要是為了降低橡膠的成本，提高硫化膠的性能，使硫化膠具有阻燃、導電等多種特殊性能。

矽膠密封圈，交聯劑是多種有機過氧化物，如過氧化苯甲酰，4-二氯過氧化苯甲酰、過氧化二羧基，5-二叔丁基過氧化物等，為了避免混料的時間過長，產生“結構”，使複配物難以加工和成熟，加入了結構控製劑。甲基羥基矽油或二苯基二羥基烷烴可用作結構控製劑。

矽膠主鏈上的側基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。甲基是最常用的，其他基團也可以引入，以改善加工等性能。因此，根據矽膠的側基和膠料配方，可以得到不同用途的矽膠。一般有以下幾種類型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫（含苯基、甲基和乙烯）、低壓縮變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發性）和耐溶劑（氟矽膠）等。

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矽膠密封圈對原材料有著非常高的要求，在高溫高壓的情況下硫化而成，有著多種物理特性和化學特性，小編的文章就到這裏了，謝謝大家的閱讀。《矽膠製品出現焦燒如何防範，2022矽膠製品廠推薦「今日推薦」》