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    矽膠製品生產加工注意事項,看完本文你就明白了[行業資訊]
    時間 : 2021-03-09 瀏覽量 : 1186

     矽膠製品生產加工注意事項是什麽?常用的矽膠製品生產加工有兩種工藝,一種是是用過氧化物做過硫化的,另一種的是直接買回雙組份的密封桶裝矽膠,用成型機直接生產,這兩種工藝是有所不同,那麽在生產加工注意什麽呢?下麵午夜性福利视频矽膠小編來給大家詳解。

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     在加工生產矽膠製品時,為了盡可能地縮短循環時間,對於過氧矽膠,可以選擇相對高的硫化溫度。根據成人午夜小电影壁厚的不同,模具溫度一般選擇在180℃到230oC之間。但是加工生產矽膠製品過程中往往會出現一些棘手問題,就要注意以下幾點了。

     如果溫度過高,會在分型麵周圍會產生裂縫,對於厚度大的工件現象尤為明顯。這是在硫化過程中因膨脹產生的過高內應力所引起。在這種情況下就應該降低模具的溫度。注射單元的溫度應該設定在80℃到100℃。如果生產相對長的硫化時間或者循環時間的工件,這個溫度就要降低一點。

     對於鉑化矽膠,建議使用較低的溫度。注射單元溫度一般不超過60℃。

     相對天然橡膠,固體矽膠可以很快地充滿模腔。但是為了避免和減少氣泡和其他雜質的形成,應該減少注射速度。保壓過程應設置相對短的時間和較小的壓力。過高或者過長的保壓會在澆口周圍產生回流凹縫。

     過氧化物硫化體係的矽橡膠,硫化時間相當於氟橡膠或者三元乙丙膠,而對於鉑化矽膠,硫化時間更高可以縮短70%。

     嚴禁使用含矽膠成分的脫模劑。否則,即使輕微的矽膠汙染,也會導致粘模情況的發生。

     產品尺寸及特性

     極限尺寸:厚處可做到15-20MM,如果是球體,可做到直徑30MM。一般厚度推薦尺寸為不大於3MM,當大於3MM時,將花費更多的硫化時間而增加成本。薄處理論上可達0.2MM,但設計中一般取薄0.3MM,推薦0.4MM。

     相對尺寸:在厚度差異上,薄處與厚處建議不要超過3倍。此類問題主要取決於材料硫化時對溫度與壓力的要求。

     縮水率。矽膠材料的縮水率與材料的硬度有關,廠家提供的次料多在1.022-1.042之間,對於40到50度的材料,一般取1.03的縮水率。相對於塑膠,矽膠製品不會因縮水而產生類似的明顯表麵缺陷。

     尺寸精度:因矽膠製品多為一模多穴,相對於塑膠製品其穴數非常多。因此在尺寸控製上沒有塑膠製品那樣方便。一般精度為正負0.1,高精度產品為正負0.05。當配合用於與塑膠件的孔與按鍵之間的配合時,間隙小取單邊0.1,推薦值為單邊0.2。

     外形設計:對於膠套類零件,一般按產品的外形圖給模廠提供原始圖即可,配合的問題作出說明,由模廠自行決定。一般情況下,視產品大小,膠套與產品的配合一般為單邊小0.2-0.5的負偏差。

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     矽膠製品生產加工注意事項是什麽?綜上所述,成人午夜小电影尺寸及特性、生產的溫度高低都是矽膠製品生產加工時需要注意的事項。以上就是矽膠製品生產加工注意事項的內容,相信大家看完這篇文章後已有所了解,更多相關內容可以閱讀《矽膠製品_矽膠手機支架_矽膠手機支架的優點[今日更新]


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